① 效率高：本機采用PLC自動化（huà）控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清（qīng）洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度（dù）大大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體采用不鏽鋼材質製作，使它（tā）能適應市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位（wèi）安裝了特性（xìng）噴頭，從而使設備能適應各（gè）行各業零部（bù）件的清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾（lǜ）出來的清（qīng）洗液無雜（zá）質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不（bú）需（xū）要整箱（xiāng）液體更換（huàn）。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環（huán）保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節（jiē）省能耗，保證操作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小（xiǎo）箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各類機械產品零部件（jiàn）的清洗，零部件經（jīng）過高溫、高壓（yā）及高速離心甩幹加風幹清洗（xǐ），幹（gàn）後自動回到進料（liào）工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速（sù）清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封（fēng）閉的清洗（xǐ）機壞境中，清洗液不易濺射到殼體（tǐ）外側，減少清洗液的消耗（hào），有效提高清洗液的利用（yòng）率。

清洗機工作運行速度由變頻（pín）器來控製，在工作運（yùn）行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速（sù）或減速（sù）運行，從而有（yǒu）效進行工序操作。

高壓清（qīng）洗（xǐ）泵（bèng）產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋（xuán）轉工作台上的零部件(表麵凹（āo）凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油（yóu）過濾”一（yī）“水（shuǐ）油氣回（huí）收”一“水油（yóu）分離”一（yī）“1-100微米雜質過（guò）濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持（chí）幹淨，循環使用（yòng），減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時（shí）添加。

本機采用模（mó）塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正（zhèng）做到高效（xiào）、節能、環保（bǎo）、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電（diàn）機水（shuǐ）泵（bèng）行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業（yè）等金屬或塑料製（zhì）品。服務於各（gè）種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道（dào）的微米級過濾（lǜ）係統，以滿足現代工業高精度清（qīng）洗的要求。它具有壓力高，噴頭數（shù）量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業（yè）所期待的清洗質量和功能。