① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動化控製，一人操作（zuò）即可（kě）。配以上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清（qīng）洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多（duō）：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製作，使它能適（shì）應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方（fāng）位角度，漂洗部位安裝了特性噴（pēn）頭，從而使（shǐ）設備（bèi）能適應各行各業零部件的清洗要求，使（shǐ）之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾（lǜ）循環（huán）係（xì）統”，使過濾出（chū）來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這（zhè）樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工（gōng）作時所產生的空氣純淨（jìng）度達（dá）到95%以上，完全符合國家環保要求（qiú），回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各（gè）類機械產品零部件的清（qīng）洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後（hòu）自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件進行（háng）在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液（yè）的消（xiāo）耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可（kě）按零部件的（de）清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效（xiào）進行工序操（cāo）作。

高壓清洗泵產（chǎn）生（shēng）高壓水（shuǐ），並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的（de）零部件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用（yòng）)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹（gàn）)，達（dá）到（dào）清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用（yòng），減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添（tiān）加。

本（běn）機采用模（mó）塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行（háng）業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部（bù）件（jiàn）生（shēng）產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型（xíng）清洗機（jī），設備裏麵（miàn）還采用了複雜多道的微米級（jí）過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業高精度清洗的要求（qiú）。它具有壓力高，噴頭數量（liàng）多，清洗後（hòu）的產品基（jī）本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所（suǒ）期待的清洗質量（liàng）和功能。