① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以（yǐ）上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷（duàn）循環的工藝，比傳（chuán）統人工（gōng）清洗的（de）方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大大（dà）提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位（wèi）安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各（gè）行各業零部件的清洗要求，使（shǐ）之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗（xǐ）的液體永遠保（bǎo）持幹淨的，使用者隻需往（wǎng）裏添加液體，而不需（xū）要整箱液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合（hé）國家環保要（yào）求（qiú），回收後（hòu）的液滴也能（néng）回到清洗（xǐ）箱回（huí）收利用，從而節省能耗，保證（zhèng）操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將水麵上的浮油，單（dān）獨處理（lǐ）到一個小（xiǎo）箱子裏，保持液體幹淨。

清（qīng）洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹（gàn）加風幹清洗，幹後自動回到進料工（gōng）位（wèi）。具（jù）有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高（gāo）生產效率（lǜ）。

零部件（jiàn）進行（háng）在封閉的清洗機壞境（jìng）中，清洗液不易（yì）濺射到殼體外側，減少（shǎo）清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用（yòng）率。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻器來（lái）控製，在工作運行中可按（àn）零部件的清洗（xǐ）要求，隨意進行增速或減速運行，從而有（yǒu）效進行工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴（pēn）出高（gāo）壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台上的零部件(表麵（miàn）凹凸不（bú）平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使（shǐ）用，減少換（huàn）水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做（zuò）到高效、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特點（diǎn）。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行（háng）業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工（gōng）的（de）主機廠家（jiā）和各專業的零（líng）部件生產（chǎn）廠家（jiā）。

WX-1000H-5零部件智能清（qīng）洗機為（wéi）精（jīng）洗（xǐ）型清洗機，設備（bèi）裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾（lǜ）係統，以滿足現代工業高精（jīng）度清洗的要求。它（tā）具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的（de）產（chǎn）品基本無（wú）雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所（suǒ）期待的清洗質量和功能。