① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動化控（kòng）製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝（yì），比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗（xǐ）劑，高壓清洗噴頭采用全方位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使（shǐ）設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低（dī）：本機配（pèi）有“水油過濾（lǜ）循環（huán）係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不（bú）需要整箱液體更（gèng）換。

④ 環保型：設（shè）備上配有“水油氣回（huí）收係統”，能使設備在（zài）工作時所產生的空氣純淨度達到95%以（yǐ）上，完全符合（hé）國家環保要求，回收（shōu）後的液滴也（yě）能回到清洗箱（xiāng）回收利用，從而節省能耗，保證操作人（rén）員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水液（yè）分離係統：此功能能將水麵（miàn）上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用（yòng）於各類機（jī）械產品（pǐn）零（líng）部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離（lí）心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有（yǒu）勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產（chǎn）效率。

零部（bù）件進（jìn）行在封閉（bì）的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼（ké）體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行（háng）速度由變頻器來控製（zhì），在工作運行中可按零部件的清洗要（yào）求，隨意（yì）進行增速或減速運行，從而（ér）有效進行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵（bèng）產生高壓水，並通過上下左右（yòu）前（qián）後六方位高壓清洗噴頭，噴出（chū）高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不（bú）平（píng）、盲孔、清潔（jié）度要求（qiú）較高的（de）小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風（fēng）幹(烘幹)，達到清（qīng）潔物體（tǐ）表麵的效果。

汙水經（jīng）由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜（zá）質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及（jí）時添（tiān）加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計（jì）(不（bú）鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行（háng）業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金（jīn）屬（shǔ）或塑料製品。服務（wù）於各種（zhǒng）零部件加工的主機廠家和各專業（yè）的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部（bù）件智能清洗機為精洗型（xíng）清洗機（jī），設備裏麵還采用了複雜多道的（de）微（wēi）米級過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業高精度清洗的（de）要求。它（tā）具有壓力高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後的產（chǎn）品基（jī）本無雜質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製（zhì）造工業（yè）所期待的清洗質量和功能。