① 效率高：本機采用PLC自動化控（kòng）製（zhì），一人操作即可。配以上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環（huán）的工藝，比傳統人工清洗的（de）方法增產6-7倍（bèi）。由於高壓（yā）清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能（néng）多：設備殼體采用不（bú）鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全（quán）方位角度，漂洗部位安裝了特性（xìng）噴頭，從而使設備能適應各（gè）行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來（lái）的清洗液無（wú）雜質，無漂（piāo）浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需（xū）往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣（qì）回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱（xiāng）回收利用，從而節省能耗（hào），保證操作人員的（de）身心健（jiàn）康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單（dān）獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的（de）清洗，零部件經過高溫、高壓及高速（sù）離心甩幹加風幹清洗，幹後（hòu）自動回到進（jìn）料工位。具有勞動強度（dù）低，工作效率高，快速（sù）清（qīng）洗幹燥，提高（gāo）生產效率（lǜ）。

零部件進行在封（fēng）閉的清洗機（jī）壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射到殼（ké）體外側，減少清洗液的消耗，有效（xiào）提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度（dù）由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產（chǎn）生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要（yào）求較（jiào）高的小部件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表（biǎo）麵的效果。

汙水經由“水油過濾（lǜ）”一“水油氣回收”一“水油分（fèn）離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離（lí）、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗液（yè）減少時，及時添（tiān）加。

本機采用模（mó）塊化櫃式封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱（rè），PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做到高效、節能、環保（bǎo）、適用範圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用（yòng）於摩配行業、電機水泵行業、通機（jī）行業、縫紉（rèn）機（jī）行業（yè）、汽配行業等金屬或塑料製品。服（fú）務於各（gè）種零部件加工的主機廠家和各（gè）專業的零部件（jiàn）生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能（néng）清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的（de）微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具（jù）有壓力（lì）高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂，能（néng）夠滿足現代製造（zào）工業所期待的清洗（xǐ）質量和功能（néng）。