① 效（xiào）率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料（liào）—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料（liào），依次不（bú）斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方（fāng）法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多（duō）：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的（de）清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用全方位角度，漂洗部（bù）位安裝了特性噴頭，從而使設（shè）備能適應（yīng）各行（háng）各業零部件的（de）清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾（lǜ）循環係（xì）統”，使過濾出來的清洗液無（wú）雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持（chí）幹淨（jìng）的，使用（yòng）者隻（zhī）需往裏添加（jiā）液（yè）體，而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產（chǎn）生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環（huán）保要求，回收後的液滴（dī）也能回到清洗箱回收（shōu）利用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此（cǐ）功能能（néng）將水麵上的浮油，單獨（dú）處理到一個小箱（xiāng）子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要（yào）用於各類機械（xiè）產品零（líng）部件（jiàn）的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心（xīn）甩幹加（jiā）風幹（gàn）清洗，幹後自（zì）動回到進料工位。具有勞動強（qiáng）度（dù）低，工作效率高，快速（sù）清洗幹燥，提高生產（chǎn）效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞（huài）境中，清（qīng）洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗（xǐ）機工作（zuò）運行速度由變（biàn）頻器（qì）來（lái）控製，在工（gōng）作運行中可按零部（bù）件的（de）清（qīng）洗要求，隨意進行增速（sù）或（huò）減速（sù）運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高（gāo）壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求較高的小（xiǎo）部件皆適用（yòng）)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最後旋轉風（fēng）幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物體表麵的效果（guǒ）。

汙水經（jīng）由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離（lí）、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式（shì）封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高效、節能、環保、適用範（fàn）圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水（shuǐ）泵行業、通機行（háng）業、縫（féng）紉機行業（yè）、汽配行業等金屬或塑料製品。服（fú）務於各種零部件加工（gōng）的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過（guò）濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質（zhì）、無（wú）油脂，能（néng）夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。