① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一（yī）人操（cāo）作（zuò）即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依（yī）次不斷循環的工藝（yì），比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨度大大提（tí）高。

② 功能多：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼（gāng）材質製作，使它（tā）能適應（yīng）市（shì）場上95%以上的清（qīng）洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗（xǐ）部位（wèi）安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各（gè）行各業零部（bù）件的（de）清洗要求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低（dī）：本（běn）機配有“水油過濾循（xún）環係統”，使過濾（lǜ）出來（lái）的清洗（xǐ）液無雜質，無（wú）漂浮物，無（wú）顏（yán）色（sè）。這樣能保證（zhèng）用來（lái）清洗的（de）液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換（huàn）。

④ 環保型：設備（bèi）上配有“水油氣回收（shōu）係統”，能使設（shè）備在工作時所產（chǎn）生的（de）空氣純淨度達到（dào）95%以上，完全符合國家環保要求，回（huí）收後的液滴也能（néng）回（huí）到清洗箱回收利用，從（cóng）而節省能耗，保證操作人員的身心（xīn）健康。

⑤ 水液分離係（xì）統：此（cǐ）功能能將水麵上的浮（fú）油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經（jīng）過高溫、高壓及（jí）高速（sù）離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進（jìn）料工位。具有勞動強度低，工作效（xiào）率高，快速（sù）清（qīng）洗幹燥，提高生產（chǎn）效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境（jìng）中，清洗液不易濺射到殼體外側（cè），減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的（de）利用率（lǜ）。

清洗機工作運行（háng）速度由變頻器（qì）來控製，在工作運行中可按零部件的（de）清（qīng）洗要（yào）求，隨意進行增速或減速運行，從（cóng）而（ér）有效進行工序操（cāo）作。

高壓清洗泵產生（shēng）高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油（yóu）過濾”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減（jiǎn）少換（huàn）水頻率。隻需在清洗液減少時（shí），及時添（tiān）加。

本機采用模塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於（yú）摩（mó）配行業、電機水泵（bèng）行業、通機行業、縫紉機行業（yè）、汽配行業等金屬或塑（sù）料製（zhì）品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-800DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機（jī），設備裏麵還采用（yòng）了複雜多道的微（wēi）米級過濾係統，以滿足（zú）現代工業高精（jīng）度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後的產品基本無雜質、無油脂，能（néng）夠（gòu）滿足（zú）現代製造工業所（suǒ）期待的清洗質量和功能。