① 效率高：本機采用PLC自動化控（kòng）製，一人操作即可（kě）。配以（yǐ）上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不斷循環（huán）的工藝，比傳統人工清洗的（de）方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材（cái）質製作，使它能（néng）適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設備能（néng）適應各行各業零部（bù）件的清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環（huán）係（xì）統”，使過濾出來的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗（xǐ）的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更（gèng）換。

④ 環（huán）保型：設（shè）備（bèi）上配有“水油氣回收（shōu）係統”，能使設備在工作時所產（chǎn）生的空氣純（chún）淨度達到95%以（yǐ）上，完全符合國家環保要求，回收（shōu）後的液（yè）滴也（yě）能（néng）回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水（shuǐ）麵上的浮油（yóu），單獨處理到一個小箱子裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零（líng）部件的清洗，零部件經過高溫、高（gāo）壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動回到進料工位。具有勞動強度（dù）低，工作效率高（gāo），快速清洗幹燥，提高生產效率（lǜ）。

零（líng）部件進行在封（fēng）閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼（ké）體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的（de）利用率。

清洗機（jī）工作運行速度由（yóu）變頻器來控製，在工作運行中可按零（líng）部件的清（qīng）洗要求，隨意（yì）進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產（chǎn）生高壓水，並通過上下左右前（qián）後（hòu）六（liù）方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來衝洗旋（xuán）轉工作台上的零部（bù）件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔（jié）物體表麵的效果。

汙水經由“水油（yóu）過濾”一“水油氣（qì）回收”一“水油（yóu）分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分（fèn）離、淨化。永遠保持幹淨，循環（huán）使用，減（jiǎn）少換水頻率。隻（zhī）需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添（tiān）加（jiā）。

本機采用模塊化櫃式（shì）封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控製（zhì）。真（zhēn）正做到高效（xiào）、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務（wù）於（yú）各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過（guò）濾係統，以（yǐ）滿（mǎn）足現代工（gōng）業高精度清洗的要求（qiú）。它具有壓力高（gāo），噴頭（tóu）數量多，清洗後的（de）產品基本無雜質（zhì）、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和（hé）功能。