① 效（xiào）率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工（gōng）清洗的方法增產8-9倍（bèi）。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多（duō）：設備殼體采用不鏽鋼材質製作（zuò），使它能適應市（shì）場上95%以上的清（qīng）洗劑，高壓（yā）清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設（shè）備能適應各（gè）行各業零部件的（de）清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物（wù），無顏色。這樣能保證用來清（qīng）洗（xǐ）的液體（tǐ）永遠保持（chí）幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而（ér）不需要（yào）整箱液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回（huí）收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全（quán）符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節（jiē）省（shěng）能耗，保證操（cāo）作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個（gè）小箱子裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機（jī）械產品零（líng）部件（jiàn）的清洗，零部件經過高溫、高（gāo）壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動回到進料工位（wèi）。具有勞（láo）動強度低，工作效率（lǜ）高，快速清洗（xǐ）幹燥（zào），提高生產（chǎn）效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消（xiāo）耗，有效（xiào）提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中（zhōng）可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或（huò）減速運行，從而（ér）有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下（xià）左右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋（xuán）轉工作台上的零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求較高的（de）小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵（miàn）的效果。

汙水經（jīng）由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使用（yòng），減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加（jiā）熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正（zhèng）做到高效（xiào）、節能、環（huán）保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業（yè）等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零（líng）部件生產（chǎn）廠家。

WX-1000HA零部件（jiàn）智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微（wēi）米級過濾係統，以滿足現代工業（yè）高精度清洗（xǐ）的要求（qiú）。它具有壓力高，噴（pēn）頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。