① 效率高：本（běn）機采（cǎi）用（yòng）PLC自動化控製，一人操（cāo）作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工（gōng）藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質（zhì）製（zhì）作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用全方位角度，漂洗部（bù）位安（ān）裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設（shè）備能適應各行各（gè）業零部件的清洗要（yào）求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配（pèi）有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物（wù），無顏色。這樣能保證用來清洗的（de）液體永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有（yǒu）“水油氣回收係統”，能使（shǐ）設備在（zài）工作時所產生的空氣（qì）純淨度達到95%以（yǐ）上（shàng），完全符合國家環（huán）保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係（xì）統：此功能能將水麵上的浮油，單獨（dú）處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清（qīng）洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部（bù）件經過高溫、高壓及高（gāo）速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到（dào）進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生（shēng）產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易（yì）濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清（qīng）洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器（qì）來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行（háng）增速或減速運行，從而有效（xiào）進行工序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓水（shuǐ），並通（tōng）過上下左右（yòu）前後六方位高（gāo）壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台（tái）上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用（yòng）)，將汙垢剝離、衝走。最後（hòu）旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一（yī）“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化（huà）。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在（zài）清洗液減少時，及時添加。

本機采用模（mó）塊化櫃（guì）式（shì）封閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於摩（mó）配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業（yè）、汽（qì）配行（háng）業等金屬或塑料（liào）製品。服務於各種（zhǒng）零部件加工的主（zhǔ）機廠家和各專業的零部（bù）件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能（néng）清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還（hái）采（cǎi）用了複雜（zá）多道（dào）的微米級過濾係統，以滿足現代（dài）工業高精（jīng）度清洗的要求。它具有壓力（lì）高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造（zào）工業所期（qī）待的（de）清洗質量和功能（néng）。