① 效率高（gāo）：本機采用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即（jí）可。配以上料—高（gāo）壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循環的工藝（yì），比傳統人工清洗的方法增產6-7倍（bèi）。由於高壓清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨度大（dà）大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部（bù）位安裝了特性噴頭，從而使設備（bèi）能適應各（gè）行（háng）各業零部件的清洗要求，使（shǐ）之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油過濾循環係統”，使過濾出（chū）來的清洗（xǐ）液無雜質，無漂浮物（wù），無顏色。這樣能保證用來清洗的液體（tǐ）永遠保（bǎo）持幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純（chún）淨（jìng）度達到95%以上，完全符合（hé）國家環保要求，回收後的液滴也能（néng）回到清洗箱回收利用，從而節省（shěng）能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液（yè）分離係（xì）統：此功能（néng）能將水麵上的浮油（yóu），單獨處理到一個小箱子裏，保（bǎo）持（chí）液體幹淨。

清洗機主要用於各類（lèi）機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到（dào）進料工位（wèi）。具有勞動強度低，工作（zuò）效率高（gāo），快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部（bù）件進行在封閉的（de）清洗機壞境中，清洗液不易濺射（shè）到殼體外側，減少清洗液的消耗，有（yǒu）效提（tí）高清洗液的利用（yòng）率。

清洗機（jī）工作運行（háng）速度由變頻器來控製（zhì），在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意（yì）進行增速或（huò）減速（sù）運行，從（cóng）而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓（yā）水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱（zhù），用（yòng）來衝（chōng）洗旋轉工作台上的零部件(表（biǎo）麵凹凸（tū）不平、盲孔、清（qīng）潔（jié）度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔物體（tǐ）表麵的效果。

汙（wū）水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層（céng）層分離、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循環（huán）使（shǐ）用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封（fēng）閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高（gāo）效、節（jiē）能（néng）、環保、適（shì）用範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配行業、電機水泵行業（yè）、通機行業、縫紉機行業、汽配行（háng）業等金屬或塑料製品。服（fú）務於各種零（líng）部件加工的（de）主機廠家（jiā）和各專業的零部（bù）件生產廠家。

WXG-1500H零部件（jiàn）智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵（miàn）還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工（gōng）業高精（jīng）度清洗的要（yào）求。它（tā）具有（yǒu）壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油（yóu）脂，能夠滿足現代（dài）製造（zào）工（gōng）業所期待的清洗質（zhì）量和功能。