① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的方法（fǎ）增產（chǎn）6-7倍。由於高壓清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清洗後的（de）零部（bù）件潔淨度大大（dà）提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上（shàng）的清（qīng）洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位（wèi）角度，漂洗部（bù）位安裝了特性（xìng）噴頭，從而使設備能適應（yīng）各行各業零（líng）部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油（yóu）過濾循環係統”，使過濾出（chū）來的（de）清洗液（yè）無雜質，無漂（piāo）浮物，無顏色。這樣（yàng）能保證用來清（qīng）洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備（bèi）在工作（zuò）時（shí）所產生的（de）空氣純淨度達到（dào）95%以（yǐ）上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從（cóng）而節省能耗，保證操作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功（gōng）能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液（yè）體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各類機械（xiè）產品零（líng）部（bù）件的清洗，零部件經過高溫（wēn）、高壓（yā）及高速離心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹後自動回（huí）到進料工位。具有勞動強（qiáng）度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在（zài）封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減（jiǎn）少清洗（xǐ）液的（de）消耗，有效提（tí）高清洗液的利用率。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻器來控製（zhì），在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進（jìn）行增速或減速運行，從而有效進（jìn）行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前後六方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高（gāo）壓水柱，用來（lái）衝洗（xǐ）旋轉工作台上的零部件(表（biǎo）麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔度要（yào）求較高的小部件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝（bāo）離、衝走（zǒu）。最後旋轉風（fēng）幹(烘幹)，達到清潔物體表麵（miàn）的（de）效（xiào）果。

汙水經由“水油過（guò）濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少（shǎo）換（huàn）水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模（mó）塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保（bǎo）、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業（yè）、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清洗（xǐ）機，設備（bèi）裏（lǐ）麵還采用（yòng）了複雜多道的微米級過（guò）濾係（xì）統，以滿足現代工業高（gāo）精度清洗的要求。它具有壓（yā）力高，噴頭數量多，清洗後（hòu）的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂，能夠滿足（zú）現代製造工業所期待的清洗（xǐ）質量（liàng）和功能。