① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自（zì）動化控（kòng）製，一人操作即（jí）可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不（bú）斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功能多（duō）：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它（tā）能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭（tóu）采用全方位（wèi）角度，漂洗部位（wèi）安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配（pèi）有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏色。這樣能保（bǎo）證用來清洗的液（yè）體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係（xì）統”，能使設備在工作時所產生的空（kōng）氣純淨度達到95%以上，完全符（fú）合國家（jiā）環保要求，回收（shōu）後的液滴也能回到清洗箱回收（shōu）利（lì）用，從（cóng）而節省能耗，保證（zhèng）操作人（rén）員的（de）身心（xīn）健康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此功（gōng）能能將水麵上的浮油，單獨處理（lǐ）到一個小箱子裏，保持液（yè）體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產（chǎn）品零部件的清洗，零部件經過高溫、高（gāo）壓及高速離心甩幹加（jiā）風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具（jù）有勞動強度低，工作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射（shè）到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行（háng）速度由變頻（pín）器來控（kòng）製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意（yì）進（jìn）行增速或減速運行，從而有效進行工序操作（zuò）。

高壓（yā）清（qīng）洗泵產生高壓水，並通過上下（xià）左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋（xuán）轉工作台上的零（líng）部（bù）件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部（bù）件皆適用)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨（jìng），循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化（huà）櫃式封閉（bì）設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做（zuò）到高效、節能（néng）、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用（yòng）於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機（jī）廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-800DG零部件智能清（qīng）洗機為精（jīng）洗型（xíng）清洗機，設備（bèi）裏麵還采用（yòng）了複雜多道的微米級過濾（lǜ）係統，以滿足現代工業（yè）高精度清洗的要求。它具有（yǒu）壓力高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後的產品基本（běn）無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足（zú）現代製造工業所期待的清洗質量和功能。