① 效（xiào）率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的方（fāng）法增產（chǎn）6-7倍。由於高壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大（dà）提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用（yòng）全方位角度，漂洗部位安裝了特（tè）性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣（yàng）能保證用來清洗的（de）液體（tǐ）永遠保持幹淨（jìng）的，使用（yòng）者隻需往裏添加液體，而不需要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型：設備（bèi）上配有“水油（yóu）氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環（huán）保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利（lì）用（yòng），從而節省能耗，保證操作人員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水液分離係統：此功（gōng）能能將水麵上的浮油，單（dān）獨處理到一（yī）個（gè）小箱子（zǐ）裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗機主要用於各類（lèi）機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位（wèi）。具有勞動強度（dù）低，工作效率高，快速清洗（xǐ）幹燥，提高生（shēng）產效率。

零部件進行（háng）在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從（cóng）而有（yǒu）效進行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通過上下左右前（qián）後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓（yā）水柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作台上的（de）零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求較高（gāo）的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝走。最後（hòu）旋轉風幹(烘幹)，達到（dào）清潔物體表麵的效果。

汙水經（jīng）由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的（de）層層（céng）分離、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循環使（shǐ）用，減少（shǎo）換水（shuǐ）頻率（lǜ）。隻需在清洗液減少時，及時添（tiān）加。

本機采用模塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到（dào）高效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配（pèi）行業、電機水泵行業、通機行（háng）業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主（zhǔ）機廠家和各專業的零（líng）部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精洗型清洗（xǐ）機（jī），設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過（guò）濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭（tóu）數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油（yóu）脂，能夠滿足現代製造工業所期待（dài）的清洗質量和功能。