① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗（xǐ）—風幹（gàn）—下料（liào），依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗（xǐ）的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適應（yīng）市場上95%以上的清（qīng）洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗（xǐ）部（bù）位安裝了特性噴頭，從（cóng）而使設（shè）備能（néng）適應各行各業零部件的清洗要求（qiú），使之（zhī）無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水（shuǐ）油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回（huí）收係統”，能使（shǐ）設備在工作時（shí）所產生的空氣純（chún）淨度達到95%以上，完全（quán）符（fú）合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而（ér）節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係（xì）統：此（cǐ）功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要（yào）用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高（gāo）速離心甩幹加風幹清（qīng）洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高（gāo）生產效率。

零部件進行在封閉的清洗（xǐ）機壞境中，清（qīng）洗液不易濺射到殼體外（wài）側，減少清洗液的（de）消（xiāo）耗，有（yǒu）效（xiào）提高清洗液的利用率。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按（àn）零部件的清洗要求，隨意（yì）進行增速或減速運行，從而有效進（jìn）行工序操（cāo）作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴（pēn）出高壓（yā）水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工作台上（shàng）的零部件(表麵凹（āo）凸不平、盲（máng）孔、清潔度（dù）要求較高的小部件皆適用)，將汙（wū）垢剝離、衝走。最後（hòu）旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的（de）效果。

汙水經由“水油（yóu）過濾”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過（guò）濾網”的層層分離（lí）、淨（jìng）化（huà）。永遠保持幹淨，循環使用，減（jiǎn）少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正做到高效、節能、環保（bǎo）、適用範（fàn）圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應（yīng）用於摩配行業、電機水泵行業、通機行（háng）業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料（liào）製品。服務（wù）於各（gè）種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清（qīng）洗機，設備（bèi）裏（lǐ）麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業（yè）高精度清洗的要求。它（tā）具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品（pǐn）基本無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製造工業所期待的（de）清洗（xǐ）質量和功能。