① 效率（lǜ）高：本（běn）機采用PLC自動（dòng）化控製，一人操（cāo）作即（jí）可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產8-9倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大大提高（gāo）。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材（cái）質製作，使它能適應市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水油過（guò）濾循環係（xì）統”，使過濾出來的（de）清洗液無雜（zá）質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的（de），使用者隻需往裏添加液體，而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水油氣回（huí）收係統”，能使設備（bèi）在工（gōng）作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能（néng）回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員（yuán）的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離（lí）係統：此功能能將水麵上（shàng）的浮油，單獨處（chù）理到一（yī）個小（xiǎo）箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各（gè）類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回（huí）到進料工位。具有勞動強度低，工（gōng）作效率高，快速清洗幹燥（zào），提高生（shēng）產效率。

零（líng）部件進（jìn）行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並（bìng）通過上下左右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清（qīng）潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表（biǎo）麵的（de）效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分離（lí）”一“1-100微（wēi）米雜（zá）質過濾網”的層層分（fèn）離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換（huàn）水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液減少時，及（jí）時添加。

本機采用模塊化櫃式封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做（zuò）到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬（shǔ）或塑料製品（pǐn）。服務於各種零部件加工的主機廠（chǎng）家和各專業的零部件生（shēng）產廠家。

WX-1000HA零部件智能清洗機為（wéi）精洗型清（qīng）洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以（yǐ）滿足（zú）現代工（gōng）業（yè）高精度清洗（xǐ）的要求。它具（jù）有壓力高，噴頭（tóu）數量多，清洗後的產品基本無雜（zá）質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製造工業所（suǒ）期待的清洗（xǐ）質量和功能。