① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人（rén）操作即可（kě）。配以上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼材（cái）質製作（zuò），使它能適應市場上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業（yè）零部（bù）件（jiàn）的清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低（dī）：本機配有“水（shuǐ）油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無（wú）雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整（zhěng）箱液體更換。

④ 環保型：設備（bèi）上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達（dá）到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後（hòu）的液滴也能回到清（qīng）洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功（gōng）能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個（gè）小箱子裏，保持液體（tǐ）幹（gàn）淨。

清洗機主（zhǔ）要（yào）用於（yú）各類機械產品零部件的清（qīng）洗，零部件經過高（gāo）溫、高壓（yā）及高（gāo）速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到（dào）進料工位。具有勞動強度低，工作（zuò）效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗（xǐ）機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少（shǎo）清洗液的消（xiāo）耗，有效（xiào）提高清洗液（yè）的利用率。

清洗機工作運行速度由變（biàn）頻（pín）器來控製，在工作運行中可按零部件的清（qīng）洗要求，隨意進行（háng）增速或減速運（yùn）行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下（xià）左右前後六方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴出高壓（yā）水柱，用來衝洗旋轉工作台上（shàng）的零部件(表麵（miàn）凹（āo）凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保（bǎo）持幹淨，循環使用，減少換水頻率（lǜ）。隻（zhī）需在清洗液（yè）減少時，及時添加。

本機采用（yòng）模塊化櫃式封閉設（shè）計(不（bú）鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配（pèi）行業、電（diàn）機水泵行業、通機行業（yè）、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製（zhì）品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各（gè）專業的（de）零（líng）部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精洗型清（qīng）洗機，設備裏麵還采（cǎi）用了（le）複雜多道的微米級過濾係統，以滿（mǎn）足現代工業高精度清洗（xǐ）的要求。它具有壓力高，噴頭數量多（duō），清洗後（hòu）的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂，能夠滿足（zú）現代製造工業所期待的清洗質量和功能。