① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方法增產8-9倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔（jié）淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質製作（zuò），使它能（néng）適應市（shì）場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全（quán）方（fāng）位角（jiǎo）度，漂洗部位（wèi）安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各（gè）行各業零部（bù）件的（de）清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過濾循環係統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證（zhèng）用來清洗的液體永遠保持幹（gàn）淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時（shí）所產生的空氣（qì）純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求（qiú），回（huí）收後的液滴（dī）也能回到清洗箱回收利用，從而節（jiē）省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係（xì）統：此功能能將水麵上的浮油，單（dān）獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件（jiàn）的（de）清洗，零（líng）部件經過高溫、高壓（yā）及高速（sù）離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞（láo）動強度低，工作效率高（gāo），快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件（jiàn）進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側（cè），減少清洗液的消（xiāo）耗，有（yǒu）效提高清洗（xǐ）液（yè）的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製（zhì），在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進（jìn）行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前後六（liù）方位（wèi）高（gāo）壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋（xuán）轉（zhuǎn）工作台上的零（líng）部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部（bù）件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物（wù）體表麵的效果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換（huàn）水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣（guǎng）泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或（huò）塑料製品。服務於各種零部件加工的主機（jī）廠家和各專業的零部件生產廠（chǎng）家。

WX-1000HA零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微（wēi）米（mǐ）級過濾係統，以滿足現（xiàn）代（dài）工（gōng）業高精度（dù）清洗的要求。它具有壓（yā）力高，噴頭數量（liàng）多，清洗後的產（chǎn）品基本無（wú）雜（zá）質、無油脂，能夠滿足現代製（zhì）造工業所期待的清洗質量和功能。