① 效（xiào）率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即（jí）可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓（yā）力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼（gāng）材質製作，使它（tā）能適應市場上95%以上的清洗劑（jì），高壓清（qīng）洗噴頭采用全（quán）方位角度（dù），漂洗部位安裝了（le）特性噴（pēn）頭，從而使設備（bèi）能適應各行各業零部件的（de）清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾（lǜ）循環（huán）係統”，使過濾出來的清洗液無雜質（zhì），無漂浮物，無（wú）顏色。這樣能保（bǎo）證用來清洗的液體永遠保持幹（gàn）淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配（pèi）有“水油氣回收係（xì）統（tǒng）”，能使設備在工作時所產（chǎn）生的空氣純淨度達到（dào）95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的（de）身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵（miàn）上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持（chí）液體幹淨。

清（qīng）洗機主要用於各類機械產品零部件的（de）清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心（xīn）甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清（qīng）洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射到殼（ké）體外側，減少清洗（xǐ）液的消耗，有效提高（gāo）清洗液的利用率。

清洗機工作運行速（sù）度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要（yào）求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行（háng）工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水（shuǐ），並（bìng）通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台（tái）上的零部（bù）件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物體表麵的（de）效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣（qì）回（huí）收”一（yī）“水油（yóu）分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻（pín）率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊（kuài）化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家（jiā）。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗型清洗機（jī），設備裏麵還采用了複雜多道（dào）的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度（dù）清洗的要求（qiú）。它具有（yǒu）壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油（yóu）脂，能夠滿足現代（dài）製造工業所期待的清洗質量和功能。