① 效率（lǜ）高：本機采用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於（yú）高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔淨度大大提高（gāo）。

② 功能多：設（shè）備殼體采用不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適應市場（chǎng）上95%以上的（de）清洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用全方位角度，漂（piāo）洗部位安裝了特性噴頭，從而使（shǐ）設備能適應各行各業零部件的（de）清洗要求，使之無死角。

③ 能（néng）耗低（dī）：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出（chū）來的清（qīng）洗液無雜質，無漂（piāo）浮物，無顏色。這樣能保（bǎo）證（zhèng）用來清洗的液體（tǐ）永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備（bèi）在工作時所產生的空氣純（chún）淨度達到95%以上，完（wán）全符合國家環保要求（qiú），回收（shōu）後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保（bǎo）證操作人員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能（néng）能將水麵（miàn）上的浮（fú）油，單（dān）獨（dú）處理到一個小（xiǎo）箱子裏，保（bǎo）持液（yè）體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的（de）清洗，零部件經過高溫、高壓及高（gāo）速離（lí）心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低（dī），工作（zuò）效率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件（jiàn）進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不（bú）易濺射到殼體外側，減少（shǎo）清洗液的（de）消耗，有效提高清洗液的利（lì）用率。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻器來控製，在工（gōng）作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高（gāo）壓清洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上（shàng）下左右前後六方位高壓清洗噴（pēn）頭（tóu），噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的（de）小部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙（wū）水經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣回收（shōu）”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液（yè）減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣（guǎng）等特點。

廣泛應用（yòng）於摩配行業、電機水（shuǐ）泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等（děng）金屬或塑料製品。服務於（yú）各種零部件加（jiā）工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵（miàn）還采（cǎi）用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓（yā）力高，噴頭數量多，清洗後的（de）產品基本（běn）無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能（néng）。