① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依（yī）次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的（de）零部件潔淨度大大（dà）提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作（zuò），使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位（wèi）角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備（bèi）能適應各行各業（yè）零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配（pèi）有（yǒu）“水油過濾循環係統”，使過濾（lǜ）出來的（de）清洗液無雜質（zhì），無（wú）漂（piāo）浮物，無顏色。這樣能保證（zhèng）用來清洗（xǐ）的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整（zhěng）箱液體更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合（hé）國家環保（bǎo）要求，回收後的液滴也能回（huí）到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮（fú）油，單獨處（chù）理到一個小箱子裏，保持液體（tǐ）幹（gàn）淨。

清洗機（jī）主要用於各類機械產品零（líng）部件的清洗，零部件經過高溫、高（gāo）壓及高速離（lí）心甩幹加風幹清洗，幹（gàn）後自（zì）動回（huí）到進（jìn）料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞（huài）境中，清洗液不易濺射（shè）到（dào）殼體外側（cè），減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的（de）利用率。

清（qīng）洗機工作運行（háng）速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零（líng）部件的清洗要求，隨意進行增速或減（jiǎn）速運（yùn）行（háng），從而有效進行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱（zhù），用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較（jiào）高的小部件皆適用)，將汙（wū）垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油（yóu）過濾”一“水油氣（qì）回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分離、淨化（huà）。永遠保持幹淨，循環使用，減（jiǎn）少換水頻率。隻需在（zài）清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封（fēng）閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做（zuò）到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應用於摩配行業、電機水（shuǐ）泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件（jiàn）加工（gōng）的主機廠家和各專（zhuān）業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為（wéi）精洗型清洗機（jī），設備裏麵還采用了複雜多（duō）道的（de）微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具（jù）有壓力高，噴頭數量多，清（qīng）洗後（hòu）的產品基本（běn）無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的（de）清洗質量和功能。