① 效（xiào）率高：本機采用PLC自動化控製，一（yī）人操作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比（bǐ）傳（chuán）統人工清洗的方（fāng）法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能（néng）多（duō）：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特（tè）性噴頭，從而使設（shè）備能（néng）適應各行各業零部件的清（qīng）洗（xǐ）要求，使（shǐ）之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係（xì）統”，使過濾出（chū）來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持（chí）幹淨的，使用者（zhě）隻需往裏添加液體，而不需要整箱液（yè）體更換（huàn）。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產（chǎn）生的（de）空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回（huí）收後的液滴也能（néng）回（huí）到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保（bǎo）證操作（zuò）人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將水麵上的浮油，單（dān）獨處理到一個（gè）小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速（sù）離心甩幹（gàn）加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具（jù）有勞動強度低，工作效率高（gāo），快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞（huài）境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效（xiào）提高清洗液的利用率。

清（qīng）洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行（háng）中可按零（líng）部件的清洗要求，隨（suí）意進行增速（sù）或（huò）減速（sù）運（yùn）行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝（bāo）離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分（fèn）離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的層層分離（lí）、淨化。永遠保持幹淨，循環使用（yòng），減少換水頻率。隻需在清洗液（yè）減少時，及時（shí）添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製（zhì）。真正（zhèng）做到高效、節能、環保、適（shì）用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電（diàn）機水泵行業、通機行業、縫紉機（jī）行業、汽配行業等（děng）金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為（wéi）精（jīng）洗型清洗（xǐ）機，設備（bèi）裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭（tóu）數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能（néng）夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。