① 效率高:本機采用PLC自動化控製,一人操(cāo)作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料,依次不斷循(xún)環的工藝,比傳(chuán)統人工清洗的方法增(zēng)產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA,清洗後的零(líng)部件潔淨度大大提高。
② 功能多:設備殼體采用不鏽鋼(gāng)材質製作,使它能適應市(shì)場上95%以上的清洗劑,高壓清(qīng)洗噴頭(tóu)采用全方位角度,漂洗部位安裝了特性噴頭,從而使設備能適應各行(háng)各業零部件的清洗要求,使之無死角。
③ 能耗低:本機配有“水油過濾循環係統”,使過濾(lǜ)出來的清洗液無雜(zá)質,無漂浮物,無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的,使用者(zhě)隻需往裏添加液(yè)體,而(ér)不需要整箱液體更換。
④ 環保(bǎo)型:設備上配有“水油氣回收(shōu)係統”,能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上,完全符合國家環(huán)保要求,回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用,從而節省能耗,保證操(cāo)作人員(yuán)的身心健康(kāng)。
⑤ 水液分離係統:此功能(néng)能將水麵上的浮油,單獨處理到一個小箱子裏,保(bǎo)持(chí)液體幹(gàn)淨(jìng)。
清洗機主要用於(yú)各類機械產品零部件的清洗,零部件經過高溫、高壓及高速離心(xīn)甩幹加(jiā)風幹清洗,幹後自動回到進(jìn)料工位。具(jù)有勞動強度低,工作效率高,快速清洗幹燥,提高生產效(xiào)率。
零(líng)部件進行(háng)在封閉的清洗機壞境中,清洗液不易濺射到殼體外側,減少清洗液的消耗,有效提高清洗液的利用率。
清洗機工作運行速度由變頻器來控製,在工作(zuò)運行中可按零部(bù)件的清洗要求,隨意進行(háng)增速(sù)或減速運行(háng),從而有效進行工序操作。
高壓清洗泵產生高壓水,並通過上下左(zuǒ)右前後(hòu)六方位高壓清洗噴頭,噴出高壓水柱,用來衝洗旋轉工作台(tái)上的零部件(表(biǎo)麵凹(āo)凸不平、盲孔、清潔度(dù)要(yào)求較(jiào)高的(de)小部件皆適(shì)用),將汙垢(gòu)剝離、衝(chōng)走。最後旋轉風幹(烘幹),達到清潔物體表麵的效果。
汙水經由“水油過濾”一“水油氣回(huí)收”一(yī)“水油(yóu)分(fèn)離”一“1-100微(wēi)米雜質過濾網”的層層分離(lí)、淨化。永遠保持幹淨,循環使(shǐ)用,減少換水頻率。隻(zhī)需在清洗液減少時,及時添加。
本機采用模塊化櫃式封閉設計(jì)(不(bú)鏽(xiù)鋼)、清洗液內加熱,PLC液晶(jīng)屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。
廣泛應用(yòng)於摩配行業、電機水泵行業、通機(jī)行業、縫紉(rèn)機行業(yè)、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種(zhǒng)零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。
WX-1000H-1零部件智能清(qīng)洗(xǐ)機為精洗型清洗機,設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統,以滿(mǎn)足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高,噴頭數量(liàng)多,清洗(xǐ)後的產品基本無雜質、無油脂,能夠滿足現代(dài)製造工業所期待的清洗(xǐ)質量和功(gōng)能(néng)。