① 效率（lǜ）高：本（běn）機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循環的工藝，比傳統（tǒng）人工清（qīng）洗的（de）方法增產6-7倍。由於（yú）高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方（fāng）位（wèi）角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行（háng）各業零部件（jiàn）的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統（tǒng）”，使過濾出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清（qīng）洗的液體永遠保持（chí）幹淨的，使用者隻需往裏添（tiān）加（jiā）液體，而不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工（gōng）作（zuò）時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完（wán）全符合國家環（huán）保要求，回收後的液滴也能回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離（lí）係統：此功能能（néng）將水麵上的（de）浮油，單獨處理到一（yī）個小箱子裏，保持（chí）液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風（fēng）幹清洗，幹（gàn）後自動回到進料（liào）工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生（shēng）產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效（xiào）提高清洗液的利用率。

清（qīng）洗機工作運行速度由變頻器（qì）來控製，在（zài）工作運行中（zhōng）可按（àn）零部件的（de）清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件（jiàn）(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適（shì）用)，將汙（wū）垢剝離、衝（chōng）走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表（biǎo）麵的效果。

汙（wū）水經（jīng）由“水油過濾（lǜ）”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分（fèn）離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的層層分離、淨化。永遠保（bǎo）持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗（xǐ）液減（jiǎn）少時，及（jí）時添加。

本機采用模（mó）塊（kuài）化櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真正做到高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣（guǎng）等（děng）特點。

廣泛應用於摩配行業、電（diàn）機水泵行業、通機行業（yè）、縫紉機行業、汽配（pèi）行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采（cǎi）用了複雜多道的（de）微米級（jí）過濾係統，以滿足（zú）現代工業（yè）高精度（dù）清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質（zhì）、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。