① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自（zì）動化控製（zhì），一人操作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風（fēng）幹—下料，依次不斷循環的工（gōng）藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍（bèi）。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不（bú）鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的（de）清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位（wèi）安裝了特性噴頭，從而使（shǐ）設備能（néng）適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配有“水油（yóu）過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂（piāo）浮物，無（wú）顏色。這樣能保證用來清洗的（de）液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要（yào）整（zhěng）箱（xiāng）液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在（zài）工作時所產生的空氣純（chún）淨度達到95%以上（shàng），完（wán）全符合（hé）國家環保要求，回（huí）收後的液滴（dī）也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水（shuǐ）麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於（yú）各類機械產品零部件的清洗，零（líng）部（bù）件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗（xǐ），幹後自動回到進料工（gōng）位（wèi）。具有（yǒu）勞動（dòng）強度低，工作效率高，快速清（qīng）洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在（zài）封閉的清洗機壞（huài）境中，清洗液不易濺射（shè）到（dào）殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行（háng）速度由變頻器（qì）來控製，在（zài）工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進（jìn）行增速或減速運行，從而（ér）有效進行工序操（cāo）作。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的（de）小部件皆適（shì）用)，將汙垢（gòu）剝（bāo）離、衝走。最後旋（xuán）轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨（jìng），循（xún）環（huán）使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本（běn）機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真（zhēn）正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通（tōng）機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機（jī）廠家和各（gè）專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機（jī）為精洗型清洗機（jī），設備裏麵還采用了複（fù）雜多道的微米級（jí）過濾係統，以滿足現代工業（yè）高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無（wú）雜質、無油脂，能夠滿足現代（dài）製造工業所期待的清洗質量和功（gōng）能。