① 效率高：本機（jī）采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提（tí）高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼（gāng）材質製作，使它（tā）能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位（wèi）角度（dù），漂洗部位安裝了特性噴頭，從（cóng）而使設備能（néng）適應各行各業零部件（jiàn）的清洗要求，使之（zhī）無（wú）死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗（xǐ）的液體永遠保持幹（gàn）淨的，使用（yòng）者隻需往裏添（tiān）加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收（shōu）係統”，能使設（shè）備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符（fú）合國家環保（bǎo）要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節（jiē）省能耗，保證操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一（yī）個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過（guò）高溫、高壓及高（gāo）速離心甩幹加風幹清洗，幹（gàn）後自（zì）動（dòng）回到進料工位。具有勞動（dòng）強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提（tí）高（gāo）清洗（xǐ）液（yè）的利用率。

清洗機工作運行（háng）速度由變頻器來控製（zhì），在工作運行（háng）中可按（àn）零部件的清洗要求，隨意進行（háng）增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左（zuǒ）右前後六方位高壓清洗噴（pēn）頭（tóu），噴（pēn）出高壓水柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油（yóu）氣回收”一（yī）“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網”的（de）層層分離、淨化。永遠保持（chí）幹淨，循環（huán）使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時（shí）添加（jiā）。

本機采用模塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼（gāng）)、清（qīng）洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效（xiào）、節能、環保、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行（háng）業、電機水泵行業、通機行業、縫紉（rèn）機行業、汽配行業等金（jīn）屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家（jiā）和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精（jīng）洗型清洗機，設備（bèi）裏麵（miàn）還采用了複雜（zá）多道的微米級過濾係統，以滿足現代（dài）工（gōng）業高精度清洗的要（yào）求。它（tā）具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質（zhì）、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造工業所期（qī）待的清（qīng）洗質量和功能（néng）。