① 效率高：本機采用PLC自動化控製（zhì），一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的方法增產6-7倍（bèi）。由於高壓（yā）清洗壓（yā）力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采用全方位角（jiǎo）度（dù），漂洗部位安裝了特性噴（pēn）頭，從而使（shǐ）設備能適（shì）應（yīng）各（gè）行各業零部件的清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配（pèi）有“水油過濾循環係統（tǒng）”，使過濾出來的清（qīng）洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏色。這樣能保證用來（lái）清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配（pèi）有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所（suǒ）產（chǎn）生的空氣純淨（jìng）度（dù）達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的（de）液滴也能回到清洗箱回收利用，從（cóng）而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清（qīng）洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工（gōng）位。具有勞動強（qiáng）度低，工作效（xiào）率高，快速清洗幹燥，提高生產效（xiào）率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運（yùn）行速度由變頻器（qì）來控（kòng）製，在工作運行中可按零部件的清洗要求（qiú），隨意進行增速或減速運（yùn）行，從而有效進（jìn）行工序（xù）操作。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水（shuǐ），並通過上下左（zuǒ）右（yòu）前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋（xuán）轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度（dù）要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經（jīng）由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微米雜（zá）質過濾網”的（de）層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少（shǎo）換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封（fēng）閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清（qīng）洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等（děng）特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料（liào）製品。服（fú）務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生（shēng）產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微（wēi）米級（jí）過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗（xǐ）的（de）要求。它具（jù）有壓力高，噴頭數量多，清洗後（hòu）的產品基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。