① 效率高（gāo）：本機（jī）采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統（tǒng）人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性（xìng）噴頭，從而使（shǐ）設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本（běn）機配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來的清洗液無（wú）雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體（tǐ）永（yǒng）遠保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換（huàn）。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工（gōng）作時所產（chǎn）生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家（jiā）環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回（huí）收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液（yè）分（fèn）離係統：此功（gōng）能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用（yòng）於各類機械產品零部件的清洗，零部件經（jīng）過高溫、高壓（yā）及高速離心（xīn）甩幹加風幹清洗，幹後（hòu）自動回到進料工（gōng）位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清（qīng）洗幹（gàn）燥，提（tí）高生產效率。

零部件進行在封閉（bì）的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不易濺射到殼體外側，減少（shǎo）清洗液的消耗，有效提高清（qīng）洗（xǐ）液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行（háng）增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生（shēng）高壓水，並通過上下左右前後六（liù）方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平（píng）、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高的小（xiǎo）部件皆適（shì）用)，將汙（wū）垢剝離、衝走。最後旋轉風（fēng）幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用（yòng）模塊化櫃式封（fēng）閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液（yè）晶屏（píng）控製。真正做到高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通（tōng）機行業、縫紉（rèn）機行業、汽（qì）配行業等（děng）金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各（gè）專業的零部件生（shēng）產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清洗（xǐ）機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現（xiàn）代工業高（gāo）精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量（liàng）多，清（qīng）洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的（de）清洗（xǐ）質量和功能。