① 效率高：本機采用PLC自動化控（kòng）製（zhì），一人操作即可。配以（yǐ）上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於（yú）高壓清（qīng）洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提（tí）高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位（wèi）安裝了特（tè）性噴頭，從（cóng）而使設備能適應各（gè）行各業（yè）零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能（néng）耗低：本機配有（yǒu）“水油過（guò）濾循環係統”，使過濾出（chū）來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗（xǐ）的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往（wǎng）裏添加液體（tǐ），而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在（zài）工作時所產生（shēng）的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節（jiē）省能耗，保證操作人員的身心健（jiàn）康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個（gè）小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高（gāo）速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位（wèi）。具有勞動強度低，工作效率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高（gāo）生產效率。

零部件進行在封閉的（de）清洗機壞境中（zhōng），清洗液不易濺射到殼（ké）體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液（yè）的利用率（lǜ）。

清洗機工作運行（háng）速度（dù）由（yóu）變頻器來（lái）控製，在工（gōng）作運行中可按零部件的清洗（xǐ）要求，隨意進行（háng）增速或（huò）減速運（yùn）行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱（zhù），用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使（shǐ）用，減少換水頻率。隻需在清洗（xǐ）液減少時，及時（shí）添加。

本機采用模塊化櫃（guì）式封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用（yòng）於摩配行業（yè）、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜（zá）多道的微米級過濾係統，以滿足現代工（gōng）業高精度清洗的要求。它（tā）具有壓（yā）力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能（néng）夠滿（mǎn）足現（xiàn）代製造工業所期待的清洗質量和功能。