① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質（zhì）製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高（gāo）壓清洗噴頭采用全方位角度（dù），漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部（bù）件的清洗（xǐ）要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過（guò）濾出來的清洗液（yè）無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體（tǐ）永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往（wǎng）裏添加液體，而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有“水油（yóu）氣（qì）回收係統”，能使設備在工作時所產生的空（kōng）氣純淨度達到95%以上（shàng），完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利（lì）用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液分離係（xì）統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各類機械產品零（líng）部件的（de）清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加風幹（gàn）清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹（gàn）燥，提高生產效（xiào）率。

零部件進行在封（fēng）閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射（shè）到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率（lǜ）。

清洗機工作運行速度由（yóu）變頻器來控製，在工作運行（háng）中（zhōng）可（kě）按零部件的清洗要求，隨意進（jìn）行增（zēng）速或減速運行（háng），從而有（yǒu）效進行工序（xù）操（cāo）作。

高壓清洗泵產生高壓（yā）水，並通過上下左右（yòu）前（qián）後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小（xiǎo）部件皆適用（yòng）)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由（yóu）“水油過（guò）濾”一“水油氣回收（shōu）”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜（zá）質過濾（lǜ）網（wǎng）”的層層分離、淨化（huà）。永遠保持幹淨，循（xún）環使用，減少換（huàn）水頻率（lǜ）。隻需（xū）在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高效、節（jiē）能、環（huán）保、適用範圍廣等特點。

廣泛應（yīng）用（yòng）於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部（bù）件加工的主機廠家和各專業的零部（bù）件生（shēng）產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級（jí）過濾係統，以滿足現代工業高精（jīng）度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足（zú）現代製造工業所期待的清洗質量和功能。