① 效率高：本（běn）機采用PLC自動化（huà）控製，一人操作即可。配（pèi）以上料—高壓清（qīng）洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產8-9倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應市（shì）場（chǎng）上95%以（yǐ）上的清洗（xǐ）劑，高壓清洗噴頭采用全方位角（jiǎo）度，漂洗部位安裝了特性噴（pēn）頭（tóu），從而使設備能適應各行各業零（líng）部件的清洗要求（qiú），使之（zhī）無死（sǐ）角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾（lǜ）出來的清洗液（yè）無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添（tiān）加液體，而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有（yǒu）“水油（yóu）氣回收（shōu）係統”，能使設備在（zài）工作時所產生的空氣純（chún）淨度達（dá）到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後（hòu）的液滴也能回到清洗箱回收（shōu）利用，從而節省能耗，保證（zhèng）操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮（fú）油，單獨（dú）處理到一個小箱子裏，保持液（yè）體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品（pǐn）零部件的清洗，零（líng）部件經過高溫、高壓及高速離（lí）心甩幹（gàn）加（jiā）風（fēng）幹清洗，幹後自（zì）動回到（dào）進（jìn）料工位。具（jù）有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥（zào），提高（gāo）生（shēng）產效率。

零部件進行在封（fēng）閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作（zuò）運行中可按零部（bù）件的清洗要求，隨（suí）意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生（shēng）高壓水，並通過上下左右前後六方位（wèi）高壓清（qīng）洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工作台上的零（líng）部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物體表（biǎo）麵的效果。

汙（wū）水經由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使用，減（jiǎn）少（shǎo）換水頻率。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設（shè）計(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉（rèn）機（jī）行業、汽配行業（yè）等金屬或塑（sù）料製品（pǐn）。服務於各種零部件加工的主（zhǔ）機廠家（jiā）和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000HA零部件智能清洗（xǐ）機（jī）為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具（jù）有壓力高，噴（pēn）頭數量多，清洗後的產（chǎn）品基本（běn）無雜（zá）質、無油脂，能夠滿足現代製造（zào）工業（yè）所期待（dài）的清洗（xǐ）質量和（hé）功能（néng）。