① 效率高：本機采用PLC自動（dòng）化控製，一人操作即可。配以（yǐ）上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不（bú）斷循環的工藝，比傳統人工（gōng）清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部件潔（jié）淨度（dù）大（dà）大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼材質製作，使它能適（shì）應市場上95%以上的（de）清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本機配有（yǒu）“水油過濾循（xún）環係（xì）統”，使過濾出來的清洗液無（wú）雜質（zhì），無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添（tiān）加液體，而不需要整箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設備上配（pèi）有（yǒu）“水（shuǐ）油氣回收（shōu）係統”，能使（shǐ）設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家（jiā）環保要求（qiú），回收後的（de）液（yè）滴也能回（huí）到清洗箱回收利用，從而（ér）節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱（xiāng）子（zǐ）裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於各（gè）類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強（qiáng）度低，工作（zuò）效（xiào）率（lǜ）高，快速（sù）清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進（jìn）行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼（ké）體外側，減少清洗液的消耗，有效提（tí）高清洗液的利用率。

清洗（xǐ）機工作運行速（sù）度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的（de）清洗要求，隨意進行增速（sù）或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通（tōng）過上下左右前後六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝（chōng）洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔（jié）物體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過（guò）濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使（shǐ）用，減少換（huàn）水頻（pín）率。隻需在清洗液減（jiǎn）少（shǎo）時，及時添（tiān）加。

本機采用（yòng）模塊化櫃式（shì）封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機（jī）行業、縫紉機行業、汽配行（háng）業等金屬或塑料製品。服務（wù）於各種零（líng）部件加工的主機（jī）廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能（néng）清洗機為精洗型清（qīng）洗機，設備裏（lǐ）麵還采用了複雜多道的（de）微米級過濾係（xì）統，以滿足現代工業高精度清洗的要（yào）求（qiú）。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無（wú）雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的（de）清洗（xǐ）質量（liàng）和功能。