① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一（yī）人操作即可。配以上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不（bú）斷循（xún）環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部件潔（jié）淨度大大提高。

② 功能（néng）多：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭（tóu）采（cǎi）用全方位角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴（pēn）頭，從而使設備能適應各（gè）行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過（guò）濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無（wú）顏色。這樣能保（bǎo）證用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的（de），使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回收係（xì）統”，能使設備在工作時所產生的空（kōng）氣純淨度達到（dào）95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離（lí）係統：此功能能將水麵上的（de）浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工（gōng）位。具有（yǒu）勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清（qīng）洗機壞境中，清洗液不易（yì）濺射到殼體（tǐ）外側，減（jiǎn）少清洗液（yè）的消（xiāo）耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的（de）清洗要求（qiú），隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清（qīng）洗泵產生高壓水，並通過上下（xià）左（zuǒ）右前後六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清（qīng）潔度要（yào）求較高的（de）小部件（jiàn）皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體（tǐ）表麵的（de）效果。

汙（wū）水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊（kuài）化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機水（shuǐ）泵行業、通機行業、縫紉機（jī）行業、汽（qì）配行業（yè）等金（jīn）屬（shǔ）或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精（jīng）洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級（jí）過濾（lǜ）係統，以滿足現代工業高精度（dù）清洗的要求。它具有壓（yā）力高（gāo），噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代（dài）製造工業所期待的清洗質量和功能。