① 效率高：本（běn）機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上（shàng）料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依次不斷循環的工藝（yì），比傳統人工清洗的方法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的（de）零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以（yǐ）上（shàng）的清洗劑，高壓清洗噴頭采用（yòng）全方位角度（dù），漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使（shǐ）設（shè）備能（néng）適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來（lái）的清洗液無雜質，無漂（piāo）浮物，無顏色。這樣（yàng）能保證用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設（shè）備上配有“水（shuǐ）油（yóu）氣回收係統”，能使設備在工作（zuò）時所產生的空氣純淨度達（dá）到95%以上，完全符合（hé）國家環保要求，回收後的液滴也能（néng）回到（dào）清洗箱回收利用，從而節省能（néng）耗，保證（zhèng）操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨（dú）處理到一（yī）個小箱子裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓（yā）及高（gāo）速離心甩幹加風幹清（qīng）洗，幹後自動回到（dào）進料工位。具有勞動強度低，工作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在（zài）封閉的（de）清洗機壞境（jìng）中，清洗液不（bú）易濺射到殼（ké）體外側，減少清洗液（yè）的消耗（hào），有效提高（gāo）清洗液的利用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度由（yóu）變頻器來控製，在工作運行中可（kě）按零部（bù）件的清洗要（yào）求，隨意進行增速或減速運行（háng），從而有效進行工序操作。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔度要（yào）求較高的小部件皆適用（yòng）)，將汙垢剝離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹(烘（hōng）幹)，達（dá）到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃（guì）式封（fēng）閉（bì）設（shè）計(不（bú）鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控（kòng）製。真正做到高效（xiào）、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配（pèi）行業（yè）、電機水泵行業、通機（jī）行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或（huò）塑料製品。服務於各種零部件（jiàn）加工的主機（jī）廠家和各專業的零（líng）部件（jiàn）生產（chǎn）廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精（jīng）洗型清洗機（jī），設備裏麵還采用（yòng）了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足（zú）現代工業高精度清洗的要（yào）求。它具有壓力高，噴頭數量多（duō），清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿（mǎn）足現代製造工業所期待的清洗（xǐ）質量和功能。