① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操（cāo）作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多（duō）：設備殼體采（cǎi）用（yòng）不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭（tóu）采用全方位（wèi）角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴（pēn）頭，從而使（shǐ）設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無（wú）顏色（sè）。這（zhè）樣能保（bǎo）證用來清洗（xǐ）的液（yè）體永遠保持幹（gàn）淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生（shēng）的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國（guó）家環保要求（qiú），回收後的（de）液滴也能回到清洗箱回收（shōu）利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功（gōng）能能將水麵上的浮油（yóu），單獨處理到一（yī）個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高（gāo）溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後（hòu）自動回到進料工位（wèi）。具（jù）有勞動強（qiáng）度低，工作（zuò）效率高，快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射（shè）到殼體外側，減少清洗液的消耗（hào），有效提高清洗（xǐ）液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨（suí）意進（jìn）行增速或減速運行，從而有效（xiào）進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台（tái）上（shàng）的（de）零部件(表（biǎo）麵凹凸（tū）不平、盲孔、清潔度要求（qiú）較高的小部件皆適用)，將汙（wū）垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物（wù）體表麵（miàn）的效（xiào）果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水（shuǐ）油（yóu）分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使（shǐ）用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗（xǐ）液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩配行業、電機水（shuǐ）泵行業、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等金屬或塑料製（zhì）品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-800DG零部件智能清洗機為精洗型（xíng）清洗機，設備裏麵還（hái）采用了複雜（zá）多（duō）道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度（dù）清洗的要（yào）求。它具有（yǒu）壓力高，噴頭數量（liàng）多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造（zào）工業所期待的清洗質量和功能。