① 效率高：本機采用PLC自（zì）動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增（zēng）產8-9倍。由於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多：設備（bèi）殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使（shǐ）之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣（yàng）能保證用來清（qīng）洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏添加液體，而不需要整箱液（yè）體更換。

④ 環（huán）保型：設（shè）備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所（suǒ）產生的空（kōng）氣純淨度達到95%以上（shàng），完全符合國家環保要求，回（huí）收後的液滴也能回到清洗箱回收（shōu）利用，從而節省能耗，保證操作人員的（de）身心健康。

⑤ 水液分離係統：此（cǐ）功能能將（jiāng）水麵（miàn）上的浮（fú）油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨（jìng）。

清洗機主要用於各類機械產品零（líng）部件的（de）清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清（qīng）洗，幹後自動回到進（jìn）料工位。具有（yǒu）勞動強度低，工作效率高（gāo），快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件（jiàn）進行（háng）在封閉的清洗機壞（huài）境中，清洗液不易濺射到（dào）殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工（gōng）作運（yùn）行速度（dù）由變頻器來控（kòng）製，在工作運行中可按零部（bù）件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而（ér）有效進行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求（qiú）較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風（fēng）幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙（wū）水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層分離、淨化（huà）。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清（qīng）洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模（mó）塊化櫃式（shì）封閉設計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣等特（tè）點。

廣泛應用（yòng）於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫（féng）紉機（jī）行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和（hé）各專業的零部件生（shēng）產廠家。

WX-1000HA零（líng）部件智能清洗機為精（jīng）洗型（xíng）清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道（dào）的微米級過濾係統，以滿足現代工業（yè）高精度清洗（xǐ）的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造（zào）工業所期待的清洗質量和功能。