① 效率高：本機采用PLC自動化（huà）控製，一人操（cāo）作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣（yàng）能保證用來清洗的液體永遠保（bǎo）持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有（yǒu）“水油氣回收係（xì）統”，能使設備在工作時所（suǒ）產生的空（kōng）氣純淨（jìng）度（dù）達到95%以上，完全（quán）符合（hé）國家環保要求，回收後的液滴也（yě）能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部（bù）件的清洗（xǐ），零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹（gàn）加風幹清洗，幹（gàn）後自動回到進料工位。具有勞動強度（dù）低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產（chǎn）效率。

零部件進行在（zài）封閉的清洗機壞境中，清洗液不易（yì）濺（jiàn）射到殼體外側，減少清（qīng）洗液的消耗，有（yǒu）效提高清洗液的利用（yòng）率。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻器來控製，在工（gōng）作運行中（zhōng）可按零部件的清洗要（yào）求，隨意進行增速或減速運行，從而有（yǒu）效進行（háng）工序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出（chū）高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹（āo）凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔物（wù）體表麵的效（xiào）果（guǒ）。

汙水經由（yóu）“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使用，減少（shǎo）換水頻率。隻需在清洗（xǐ）液減少時，及時（shí）添加（jiā）。

本機（jī）采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到高效、節能、環保、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛應用於（yú）摩配行（háng）業、電機（jī）水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等（děng）金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和（hé）各專（zhuān）業的（de）零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級（jí）過濾係統，以滿足（zú）現代工業高（gāo）精度清（qīng）洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後（hòu）的產品基本（běn）無雜質（zhì）、無油脂，能（néng）夠滿足現代製造工業所期待的清（qīng）洗質量和功能。