① 效率高：本機采用PLC自動（dòng）化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷循（xún）環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體（tǐ）采用（yòng）不鏽（xiù）鋼（gāng）材質製作，使它能適應市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高（gāo）壓清（qīng）洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備（bèi）能適（shì）應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保（bǎo）證用來清洗的液體永遠保（bǎo）持（chí）幹淨的，使用者隻（zhī）需往裏（lǐ）添加（jiā）液體，而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣（qì）回收係統”，能使設備在工（gōng）作時所（suǒ）產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收（shōu）後的（de）液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能（néng）能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保（bǎo）持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於各類機（jī）械產品零部件的清洗，零部件經（jīng）過高（gāo）溫、高壓及高速（sù）離心（xīn）甩幹加風幹清洗，幹後自動（dòng）回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封（fēng）閉的（de）清洗機壞境中，清（qīng）洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清（qīng）洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中（zhōng）可按零部件的清洗要求（qiú），隨意進（jìn）行增速或減速運行，從而有效（xiào）進（jìn）行工序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生高壓水（shuǐ），並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較（jiào）高的小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾（lǜ）”一“水油氣回收”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質（zhì）過濾（lǜ）網”的（de）層層分離（lí）、淨化。永遠保（bǎo）持幹淨，循（xún）環使（shǐ）用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊（kuài）化櫃（guì）式封閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真（zhēn）正做到高（gāo）效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用（yòng）於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零（líng）部件加工的主機廠（chǎng）家和各專業的零（líng）部件（jiàn）生（shēng）產廠家。

WXG-1200H零部（bù）件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代（dài）工業高精度（dù）清（qīng）洗（xǐ）的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。