① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動化（huà）控製，一人（rén）操作即（jí）可（kě）。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的（de）工藝，比傳統人（rén）工清洗的方法增產8-9倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔（jié）淨度大大提高。

② 功能（néng）多：設備殼體采用不鏽鋼（gāng）材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部（bù）位安裝（zhuāng）了（le）特性噴頭，從而使設備（bèi）能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水（shuǐ）油過濾循環係統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣（yàng）能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱（xiāng）液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備上（shàng）配有“水油（yóu）氣回收係統”，能使設（shè）備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴（dī）也能回到清洗箱回收利用，從而（ér）節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持（chí）液體幹淨。

清洗機（jī）主要用於各類機械產品零（líng）部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度（dù）低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率（lǜ）。

零部件（jiàn）進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行（háng）速度由變頻（pín）器來控製，在工作運行中可按零（líng）部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生（shēng）高壓水，並通過（guò）上下左右前後六方位高壓清（qīng）洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹（āo）凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求較高的小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風（fēng）幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物體表麵（miàn）的效果（guǒ）。

汙水經（jīng）由“水油過濾（lǜ）”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠（yuǎn）保持幹（gàn）淨，循環使（shǐ）用，減少（shǎo）換水頻率。隻需在清洗液減少（shǎo）時，及時添加。

本機（jī）采用模（mó）塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範（fàn）圍廣等特（tè）點。

廣泛（fàn）應用於摩配行業（yè）、電機水泵（bèng）行業、通機行業（yè）、縫（féng）紉機行業、汽配行（háng）業等金屬或塑料製品。服務（wù）於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件（jiàn）生產廠（chǎng）家。

WX-1000HA零部件（jiàn）智能清洗機為精洗型清洗（xǐ）機，設備裏麵還采用了複雜多道的（de）微米（mǐ）級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它（tā）具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能（néng）夠滿足現代製造工（gōng）業所期待的清洗（xǐ）質（zhì）量和功能。