① 效率高：本機采用PLC自動化控（kòng）製，一人操作即可。配以上料（liào）—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料，依次不斷循環的（de）工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提（tí）高。

② 功能多（duō）：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適（shì）應市場上95%以上的清洗劑，高壓清（qīng）洗（xǐ）噴頭采用全方位角度，漂（piāo）洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗（xǐ）要求（qiú），使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出（chū）來的清洗液無雜質（zhì），無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體（tǐ）永遠保持幹（gàn）淨的，使（shǐ）用者隻需往裏（lǐ）添加液體，而不需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係（xì）統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合（hé）國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗（xǐ）箱回收（shōu）利用，從而節省（shěng）能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵（miàn）上的浮油，單獨處理到一個（gè）小（xiǎo）箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類（lèi）機械產品零部件的清洗，零（líng）部件經過高溫、高壓及高速離（lí）心甩幹（gàn）加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具（jù）有勞動（dòng）強度低，工作（zuò）效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境（jìng）中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗（hào），有效提高（gāo）清洗液（yè）的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工（gōng）作（zuò）運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位（wèi）高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸（tū）不平、盲孔（kǒng）、清潔度（dù）要（yào）求較（jiào）高的（de）小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢剝（bāo）離、衝走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到清潔物體表麵的（de）效果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使（shǐ）用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清洗液減少時，及時（shí）添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保（bǎo）、適（shì）用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配（pèi）行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部（bù）件生產（chǎn）廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗（xǐ）型（xíng）清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的（de）微米級過濾係統，以滿（mǎn）足現代工（gōng）業高精度清洗的要（yào）求。它具有壓力高，噴（pēn）頭（tóu）數量多，清洗後的產品基本（běn）無雜（zá）質、無油脂，能（néng）夠（gòu）滿足現代製（zhì）造工（gōng）業所期待的清洗質（zhì）量和功能。