① 效（xiào）率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作（zuò）即可。配以（yǐ）上料—高壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依次不（bú）斷循環的工藝，比傳統人工清（qīng）洗（xǐ）的方法增產（chǎn）6-7倍。由（yóu）於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔淨度（dù）大大提高（gāo）。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應（yīng）市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角（jiǎo）。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證（zhèng）用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係（xì）統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達（dá）到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後（hòu）的（de）液滴（dī）也能回到清洗（xǐ）箱回（huí）收利用（yòng），從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此（cǐ）功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一（yī）個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機（jī）械產品零（líng）部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低（dī），工作效率（lǜ）高，快（kuài）速清洗幹燥，提高生產效（xiào）率（lǜ）。

零部件進行在封閉的（de）清洗機壞境中，清洗液不易（yì）濺射（shè）到（dào）殼體外側，減少清洗（xǐ）液的（de）消耗，有效提高清洗液的利用率。

清（qīng）洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行（háng），從而有（yǒu）效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位（wèi）高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較（jiào）高的小部件皆適（shì）用（yòng）)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表（biǎo）麵的效果。

汙水經（jīng）由“水油過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層（céng）分離、淨化。永遠保持（chí）幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少（shǎo）時，及時添加。

本機采用模（mó）塊（kuài）化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保（bǎo）、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行（háng）業等金屬或塑料製品（pǐn）。服務於各種零部件加工的主機（jī）廠家和各專業（yè）的（de）零部件（jiàn）生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機（jī），設備裏麵還采用了（le）複雜多道的微米級過濾係統，以滿足（zú）現代工業高精度（dù）清洗的要求。它具有壓力高，噴（pēn）頭數量（liàng）多，清（qīng）洗後的產品（pǐn）基本無（wú）雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期（qī）待的（de）清洗質量和功能。