① 效率高：本機（jī）采（cǎi）用PLC自動化（huà）控製，一（yī）人操作即（jí）可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循（xún）環的工藝，比傳統人工清（qīng）洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓（yā）力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不（bú）鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應（yīng）市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭（tóu）采用全方位角度，漂洗部位安裝了特（tè）性噴頭（tóu），從而使設備能適應（yīng）各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循（xún）環係統”，使過（guò）濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠（yuǎn）保持幹淨的（de），使用者隻需往裏（lǐ）添加液體，而不需要整箱液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收（shōu）係統（tǒng）”，能使設備在工作時所產生（shēng）的空氣純淨度（dù）達（dá）到（dào）95%以上，完（wán）全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清（qīng）洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操（cāo）作人員的（de）身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處（chù）理到一個小箱子（zǐ）裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各（gè）類機械產品零部件的清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及高速離心甩幹加（jiā）風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強（qiáng）度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不易濺射到殼體外（wài）側，減少清洗（xǐ）液的消耗，有效提高（gāo）清洗（xǐ）液的（de）利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運（yùn）行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後（hòu）六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求較高的小部件皆適用)，將汙（wū）垢剝離、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物（wù）體表麵的（de）效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減少換水頻率。隻需在清（qīng）洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本（běn）機采用（yòng）模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到（dào）高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩（mó）配行業、電機水泵行業（yè）、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料（liào）製品。服務於各種零部件加工的（de）主機廠家和各專（zhuān）業（yè）的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精（jīng）洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微（wēi）米級過（guò）濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓（yā）力高，噴頭數量多，清洗後的產（chǎn）品基本無雜質（zhì）、無油（yóu）脂，能夠滿（mǎn）足現代製造（zào）工業所期待的清洗質（zhì）量和功能。