① 效率高：本機采用PLC自動化（huà）控製，一人操作（zuò）即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料（liào），依次不（bú）斷（duàn）循（xún）環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的方（fāng）法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭采（cǎi）用全方位角度（dù），漂洗部位安裝了特性噴頭（tóu），從而使設（shè）備能適應各（gè）行各（gè）業零部件的清洗要求（qiú），使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出（chū）來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這（zhè）樣（yàng）能保證用來清洗的液（yè）體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添（tiān）加液體，而不需要整箱液體更（gèng）換（huàn）。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣回收係統”，能（néng）使設備在（zài）工作時所產生的空（kōng）氣純淨度（dù）達到95%以上，完全符合（hé）國家環（huán）保要（yào）求，回收後的液滴也能（néng）回到清洗箱回收利用，從而節省（shěng）能耗，保證操作人（rén）員的（de）身（shēn）心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一（yī）個小箱（xiāng）子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於（yú）各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹（gàn）加風幹清洗，幹後自動回（huí）到進料工位（wèi）。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在（zài）封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側（cè），減（jiǎn）少清洗液的消耗，有效（xiào）提高清（qīng）洗液的利用率（lǜ）。

清洗機工作運行速度由（yóu）變頻器來控製，在工作運（yùn）行中可按零部件（jiàn）的清洗要求，隨意進（jìn）行增速（sù）或減速運行（háng），從（cóng）而有（yǒu）效進行工（gōng）序（xù）操作。

高壓清洗泵產生高（gāo）壓水，並通過上下左右前後六方位高壓（yā）清洗噴（pēn）頭，噴出高壓水柱，用來衝（chōng）洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹（āo）凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔物體表麵的效果（guǒ）。

汙（wū）水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻（zhī）需在清（qīng）洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應用於摩配行業、電（diàn）機水泵行業、通機（jī）行業、縫紉機行業、汽（qì）配行業等金屬或（huò）塑料製品。服務於各種零部（bù）件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機（jī）為（wéi）精洗型清洗機，設備裏麵還采（cǎi）用了複雜多道（dào）的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的（de）要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。