① 效率（lǜ）高：本（běn）機采用PLC自動化控製，一人（rén）操作即可（kě）。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清（qīng）洗的方（fāng）法增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力（lì）達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大（dà）大提高（gāo）。

② 功能多：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼材（cái）質製作（zuò），使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭（tóu）采用（yòng）全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾循環係統”，使（shǐ）過濾出來的清洗（xǐ）液無雜質，無漂浮物，無（wú）顏色。這樣能保證用來清洗的液體永（yǒng）遠保（bǎo）持幹淨的，使用（yòng）者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換（huàn）。

④ 環保型：設備（bèi）上配有“水油氣回收係統（tǒng）”，能使（shǐ）設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收（shōu）後的液滴也能回（huí）到清（qīng）洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人員的（de）身心健康。

⑤ 水液分離係統：此（cǐ）功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小（xiǎo）箱子裏（lǐ），保（bǎo）持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低（dī），工作效率高（gāo），快（kuài）速清（qīng）洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部（bù）件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼（ké）體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗（xǐ）液的利用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗（xǐ）要求（qiú），隨意進（jìn）行（háng）增（zēng）速或減速運行，從而有效進行工序操作（zuò）。

高壓清洗泵產（chǎn）生高壓水，並通過上下左右前後六方位（wèi）高壓（yā）清洗噴頭，噴出（chū）高壓水柱，用來衝洗（xǐ）旋轉工作台上的（de）零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求（qiú）較高的小部件（jiàn）皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝走。最（zuì）後旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到清潔物體（tǐ）表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的層層分離、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃（guì）式（shì）封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水（shuǐ）泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配（pèi）行業等金屬或（huò）塑料製品。服務於各種零部件加工的（de）主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零（líng）部件（jiàn）智能清洗機為精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還采用了複雜（zá）多道的微米級過濾係統，以滿（mǎn）足現代工業高精度清（qīng）洗的要求。它具有（yǒu）壓力高，噴頭數（shù）量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功（gōng）能。