① 效率高：本機采用PLC自動化控製（zhì），一人操作（zuò）即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不（bú）斷循環的工藝，比傳統（tǒng）人工清洗的方法（fǎ）增產6-7倍（bèi）。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的（de）零部件潔（jié）淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清（qīng）洗劑（jì），高壓清洗噴頭采用全方位角度（dù），漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的（de）清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水（shuǐ）油過濾循環係（xì）統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保證用（yòng）來清洗的液體永遠保持幹淨的（de），使用者隻需往裏添加液（yè）體，而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型：設（shè）備上配有“水油（yóu）氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達（dá）到95%以（yǐ）上，完全符合國家環保要求（qiú），回收後（hòu）的液滴也能回到清（qīng）洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液（yè）體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部（bù）件的清（qīng）洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心（xīn）甩（shuǎi）幹加風幹清（qīng）洗，幹後自動回到進（jìn）料工位。具有勞動強度低，工作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清（qīng）洗液的消耗（hào），有（yǒu）效提高清洗液的（de）利（lì）用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的（de）清洗要求，隨意（yì）進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高（gāo）壓（yā）清（qīng）洗泵產生高壓水（shuǐ），並（bìng）通過上下左右前後六方（fāng）位高壓清洗噴頭，噴出高（gāo）壓水（shuǐ）柱，用來衝洗旋轉工作台上（shàng）的零部件(表麵凹凸（tū）不平（píng）、盲孔、清潔度要（yào）求較高的（de）小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風（fēng）幹(烘幹)，達到清潔（jié）物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微米雜（zá）質過濾網”的（de）層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少（shǎo）換水頻率。隻需在清洗液減少時（shí），及時添加。

本機采用模塊（kuài）化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到高效、節能、環保（bǎo）、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉（rèn）機行（háng）業、汽配（pèi）行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清（qīng）洗機為精洗型清（qīng）洗機，設備（bèi）裏麵（miàn）還（hái）采用了複雜多道的（de）微米級過濾係統，以滿足現（xiàn）代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。