① 效率高：本機采用PLC自動（dòng）化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的（de）方法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提（tí）高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位（wèi）角度，漂洗部位安裝了特（tè）性噴頭，從而使設備能適應（yīng）各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色（sè）。這（zhè）樣能保證用來清洗的液體永遠保（bǎo）持幹（gàn）淨的，使用者（zhě）隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設（shè）備上配有“水油（yóu）氣回收係統”，能使設備在工（gōng）作時所產生的（de）空氣純淨度（dù）達到95%以（yǐ）上，完全（quán）符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收（shōu）利用（yòng），從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能（néng）能將（jiāng）水（shuǐ）麵上的浮油，單（dān）獨處理到一個小箱子裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產（chǎn）品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速（sù）離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工（gōng）作效率高，快速清洗（xǐ）幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的（de）清洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射到（dào）殼體外側，減少清洗液的消耗，有效（xiào）提高清洗液的利用率。

清洗機工（gōng）作運行速度（dù）由變頻器來控製（zhì），在工作運行中可按零部件的清（qīng）洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操（cāo）作。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓水（shuǐ），並通過上下左右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵（miàn）的效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜（zá）質過濾網”的層層（céng）分離、淨化。永遠保（bǎo）持幹淨，循環使用，減少（shǎo）換水頻率。隻需在清（qīng）洗液減少時，及時添（tiān）加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶（jīng）屏控製。真正做到（dào）高效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣等（děng）特點。

廣泛應用於（yú）摩配行業（yè）、電（diàn）機水泵（bèng）行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料（liào）製品。服務於（yú）各種零部件加工的主機廠家和各專業的（de）零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型（xíng）清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米（mǐ）級（jí）過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造（zào）工業所期待的清洗質量和（hé）功能。