① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗（xǐ）—風幹（gàn）—下料，依次不斷（duàn）循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到（dào）0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨度大（dà）大提高。

② 功能（néng）多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材（cái）質製作，使它能（néng）適應市（shì）場上95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭采用全方位（wèi）角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從（cóng）而使設備能適應各行各業零（líng）部件的清洗要求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使（shǐ）過濾出來的清洗液無雜質（zhì），無漂（piāo）浮物，無顏色。這樣能保證用（yòng）來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添（tiān）加液體，而不需要整箱液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家（jiā）環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱（xiāng）回收利用，從而節（jiē）省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功（gōng）能能將水麵上的浮油，單（dān）獨處理到一個小箱子裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清洗機主要（yào）用於各類機械產品零（líng）部件的清洗，零部件經過高溫、高壓（yā）及高速離（lí）心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動（dòng）強（qiáng）度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件（jiàn）進行在封閉的（de）清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側（cè），減少清洗液的消耗（hào），有效提高（gāo）清（qīng）洗液的利用率。

清洗機工（gōng）作運行（háng）速度由（yóu）變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗（xǐ）要求，隨意（yì）進行增速或減速運行，從（cóng）而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方（fāng）位高壓清（qīng）洗噴（pēn）頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台（tái）上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的（de）小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後（hòu）旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分（fèn）離、淨化（huà）。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清（qīng）洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵（bèng）行業、通機行業、縫紉機（jī）行業、汽配行業等（děng）金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機（jī）為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜（zá）多道的（de）微米級過（guò）濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力（lì）高，噴（pēn）頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能（néng）夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和（hé）功能。