① 效率高：本機（jī）采用PLC自動化控製，一人操作即可。配（pèi）以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依次不斷循環的工（gōng）藝，比傳統人工清洗（xǐ）的方（fāng）法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上（shàng）95%以上的清洗劑（jì），高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗（xǐ）部位安裝了（le）特性噴頭，從而（ér）使設備能適應各行各（gè）業零部件的（de）清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來的清洗（xǐ）液無雜（zá）質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗（xǐ）的（de）液體永遠保（bǎo）持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收（shōu）係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家（jiā）環保要求，回收後的（de）液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的（de）身心健康（kāng）。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個（gè）小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速（sù）離心甩幹加（jiā）風幹清洗，幹後（hòu）自動回到進料工位。具有勞動強度低，工（gōng）作效率高，快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減（jiǎn）少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用（yòng）率。

清洗機工作（zuò）運（yùn）行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減（jiǎn）速運行，從而有效進行（háng）工序操作。

高（gāo）壓清洗（xǐ）泵產生（shēng）高壓水，並（bìng）通過上下左右（yòu）前後六方位高壓清（qīng）洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝（chōng）洗旋（xuán）轉工作台上的零部（bù）件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高（gāo）的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵（miàn）的效果。

汙水經由（yóu）“水油過濾”一（yī）“水油氣回收”一“水油分離（lí）”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的層層分（fèn）離、淨化。永遠保持幹淨，循環使（shǐ）用，減少換水頻率。隻需在清（qīng）洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到高效、節能、環保、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通（tōng）機行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等金屬或塑料（liào）製品。服務於各種零部（bù）件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複（fù）雜多道的微米級過濾係統，以滿足（zú）現代（dài）工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製造工業所期（qī）待的清洗質量（liàng）和功能。