① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動化控製，一人（rén）操作即可。配以（yǐ）上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不斷循環的工藝，比傳統人（rén）工清洗的方（fāng）法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大（dà）提高（gāo）。

② 功能（néng）多：設備殼體采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭采用全方位角度（dù），漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件（jiàn）的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水（shuǐ）油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物（wù），無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹（gàn）淨的，使用（yòng）者隻（zhī）需往裏添加液體，而不需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達（dá）到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的（de）液滴（dī）也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操（cāo）作人員的身心（xīn）健康（kāng）。

⑤ 水液分離（lí）係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處（chù）理到一個小箱（xiāng）子（zǐ）裏，保持液（yè）體幹淨（jìng）。

清（qīng）洗機主要用於各類機械產（chǎn）品零部件的清洗（xǐ），零部件經過（guò）高溫、高壓（yā）及高速離心甩幹加風幹清洗（xǐ），幹後自動（dòng）回到進料工位（wèi）。具有（yǒu）勞動（dòng）強度低，工（gōng）作效率高，快速清洗幹燥，提高生產（chǎn）效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼（ké）體外側，減少清洗液的（de）消耗，有效提高（gāo）清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變（biàn）頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而（ér）有效進（jìn）行工序操（cāo）作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件（jiàn）(表麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高的小（xiǎo）部件皆適用)，將汙（wū）垢（gòu）剝離、衝走。最後（hòu）旋轉風（fēng）幹(烘幹)，達到清潔物體表（biǎo）麵的效果。

汙水（shuǐ）經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分離、淨化。永遠保持幹淨，循（xún）環使用，減少換水頻（pín）率。隻需在清洗液減少時（shí），及時添加。

本機采用（yòng）模塊化櫃式封閉設計(不鏽（xiù）鋼（gāng）)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做到高效、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特（tè）點。

廣（guǎng）泛應用於摩配行業、電機水泵（bèng）行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業（yè）等金屬（shǔ）或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠（chǎng）家（jiā）和各專業的零部件生（shēng）產廠家。

WX-600DG-1零部件智能（néng）清洗機為精（jīng）洗型（xíng）清洗（xǐ）機，設備裏麵還采用（yòng）了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要（yào）求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品（pǐn）基本（běn）無（wú）雜質、無油脂，能夠滿足現代製造（zào）工業所期待的清洗質量和功能。