① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次（cì）不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提（tí）高。

② 功能多：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼材（cái）質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂（piāo）洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行（háng）各業零部件的（de）清洗要求，使（shǐ）之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使（shǐ）過濾出來的清洗液（yè）無雜質，無漂浮物（wù），無顏色。這樣能保證用（yòng）來清洗的液體永遠保（bǎo）持（chí）幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需（xū）要（yào）整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產（chǎn）生的空氣純（chún）淨度達到95%以上，完全符（fú）合國家環保（bǎo）要求，回收後的液滴（dī）也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人（rén）員的身心（xīn）健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械（xiè）產品零部件的清（qīng）洗，零（líng）部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後（hòu）自（zì）動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高（gāo），快速清洗幹燥，提高生（shēng）產效率。

零部件進行在封（fēng）閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側（cè），減少清洗液的消耗，有效提高清（qīng）洗液的利用率。

清洗機工（gōng）作運（yùn）行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效（xiào）進行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱（zhù），用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要（yào）求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果（guǒ）。

汙水經由“水油過（guò）濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減少（shǎo）換（huàn）水（shuǐ）頻率。隻（zhī）需在清洗液減少時，及時添加（jiā）。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配（pèi）行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的（de）主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1500H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采（cǎi）用了複雜多道的微米級（jí）過濾係統，以滿足現（xiàn）代工業高精度清洗的要求。它（tā）具（jù）有壓力高，噴頭數量（liàng）多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質（zhì）量和功能。